煙囪彈性膠泥發防腐
煙囪防腐改造技術要求
1.技術規范：
煙囪防腐應滿足以下標準(不僅限于此，以國家、行業標準和規范最新版本為準)
《建筑防腐蝕工程施工質量驗收標準》 GB 50224-2018
《煙囪設計規范》 GB 50051-2013
《煙囪工程施工及驗收規范》 GB50078-2008
《燃煤電廠用玻璃纖維增強塑料煙囪內筒》GB／T 30811-2014
《燃煤電廠玻璃鋼煙囪》 美國ASTM D 5364-93 (2002 年確認)燃煤電廠玻璃鋼煙囪內襯的設計、制造和安裝的標準指南
《玻璃鋼化工設備設計規定》 HG T 20696-1999
其它國家和行業頒布的現行標準；
2.煙囪防腐技術內筒設計要求
2.1在現混凝土煙囪內裝防腐，玻璃鋼內筒為自立式，直徑1.5m。高度大于60米（按規范設置煙囪高度），在現有鋼筋混凝土煙囪頂部設與玻璃鋼內筒間設置防雨帽（防雨帽建議玻璃鋼，建議設置導水裝置），防雨雪進入。在玻璃鋼內筒頂部設置避雷針與現有引下線連接，避雷針材質（不銹鋼316L），設置符合GB50057《建筑物防雷設計規范》要求。
2.2煙囪防腐方案必須滿足裝置全工況運行和事故工況的要求，必須適應最高煙溫90℃；設計使用壽命不小于30年，方便檢修維護。在此其間，保證煙囪排煙筒不受煙氣、酸液腐蝕，玻璃鋼內筒在此運行溫度下及事故溫度下不發生變形，并且要具備一定的耐磨及抗煙氣沖刷的性能，防靜電、外露防紫外功能。
2.3玻璃鋼內筒設計、制造、安裝應符合國家標準要求。中標方需要提供相應的設計圖，設計圖應由資質設計資質的專業設計院設計，并由該設計院蓋章認可設計。設計圖紙應包括玻璃鋼內筒基礎設計圖、玻璃鋼煙囪結構設計圖及防雨帽、煙道口等部件圖、及安裝施工圖，提供圖紙藍圖6套，同時提供電子版圖。
玻璃鋼煙筒內筒應具有以下要求
（1）耐酸腐蝕：能夠長期抗酸，能夠抵抗各種濃縮酸的腐蝕，對于酸性氣體及結露完全不滲透。其耐堿性及層合板酸浸彎曲強度應符合《煙囪設計規范》 GB 50051-2013
和《燃煤電廠用玻璃纖維增強塑料煙囪內筒》GB／T 30811-2014要求。
（2）耐溫性能：可以適用于-38~90攝氏度的長期適用性溫度變化；耐溫性能應符合《燃煤電廠用玻璃纖維增強塑料煙囪內筒》GB／T 30811-2014和《煙囪設計規范》 GB 50051-2013的熱變形溫度要求。
（3）牢固性：玻璃鋼內筒與基礎連接粘接強度應牢固粘結，各筒節間連接牢固，筒節強度應滿足固定載荷及一定地質氣侯條件下的使用。其力學性能和物理性能應符合《燃煤電廠用玻璃纖維增強塑料煙囪內筒》GB／T 30811-2014和《煙囪設計規范》 GB 50051-2013。
（5）抗溫變性能：當煙溫突變時，所有內襯材料均應保證不會受到損傷而保持正常工作。HDT應符合相關標準。
（6）抗煙氣沖刷：在煙氣高流速區，應有防磨涂層等有效措施以防止防腐材料被磨損。應按《煙囪設計規范》 GB 50051-2013，計入煙氣運行流速、溫度、化學介質腐蝕等因素影響，在易磨損處加耐磨填料和防磨措施
（7）隔熱性：投標方必須保證煙囪的隔熱性能。導熱系數、熱膨脹系數等應符合《煙囪設計規范》 GB 50051-2013
（8）使用壽命：煙囪防腐維修竣工驗收后防腐內襯服務壽命應不低于30年。
(投標人請在技術投標文件中提供該內襯材料在國內有3項以上投產使用的成功案例的業績證明)
( 9 )阻燃性 阻燃性能極氧指數、火焰傳播速度應符合《煙囪設計規范》 GB 50051-2013要求。
（10）防靜電 玻璃鋼內筒與煙氣接觸要有防靜電功能，表面電阻率、靜電釋放裝置對地電阻應符合《煙囪設計規范》 GB 50051-2013要求。
（11）防紫外線性能 外露部分玻璃鋼內筒應具有防紫外功能涂層，外表面加紫外吸收劑，外表面厚度不低于0.5mm。
